無損探傷檢測(cè)NonDestructive Testing，簡稱NDT是一種在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能的前提下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?；蛉毕荽嬖谝鸬臒崧暪怆姶诺确磻?yīng)的變化，借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材，對(duì)試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)狀態(tài)及缺陷的類型數(shù)量形狀性質(zhì)位置尺寸分布及其變化進(jìn)行檢查和測(cè)試的方。

無損探傷檢測(cè)方法主要包括射線檢測(cè)RT超聲波檢測(cè)UT磁粉檢測(cè)MT滲透檢測(cè)PT渦流檢測(cè)ET以及新興的無損檢測(cè)技術(shù)如熱成像檢測(cè)聲發(fā)射檢測(cè)等無損探傷是一種在不破壞或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能的前提下，對(duì)其內(nèi)部和表面缺陷進(jìn)行檢測(cè)的技術(shù)射線檢測(cè)RT利用X射線或γ射線穿透材料。

又稱滲透探傷，是一種以毛細(xì)作用原理為基礎(chǔ)的檢查表面開口缺陷的無損檢測(cè)方法5ET渦流檢測(cè)渦流檢測(cè)是指利用電磁感應(yīng)原理，通過測(cè)量被檢工件內(nèi)感生渦流的變化來無損地評(píng)定導(dǎo)電材料及其工件的某些性能，或發(fā)現(xiàn)缺陷的無損檢測(cè)方法在工業(yè)生產(chǎn)中，渦流檢測(cè)是控制各種金屬材料及少數(shù)石墨碳纖維復(fù)合材料等非。

設(shè)備的無損探傷方法主要包括超聲波探傷檢測(cè)UT磁粉探傷MTX射線檢測(cè)RT滲透探傷檢測(cè)PT以及目視檢測(cè)VT1 超聲波探傷檢測(cè)UT利用超聲波在材料中傳播和反射的特性，檢測(cè)材料內(nèi)部缺陷，如裂紋氣孔等，適用于多種材料，靈敏度高，成本低2 磁粉探傷MT對(duì)鐵磁性材料。

無損探傷檢測(cè)方法如下1滲透探傷PT 滲透探傷主要適用于檢查表面開口缺陷的無損檢測(cè)諸如裂紋折疊氣孔冷隔和疏松等，它不受材料組織結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分的限制，它不僅可以檢查金屬材料，還可以檢查塑料陶瓷及玻璃等非多孔性的材料滲透顯示直觀，容易判斷，操作方法具有快速簡便的特點(diǎn)，通過操作即可。

滲透探傷是另一種常見的無損探傷方法，它需要較長的時(shí)間來完成檢測(cè)過程這種方法主要通過將含有熒光染料或著色染料的滲透劑施加到被檢測(cè)材料的表面，然后去除多余的滲透劑，再施加顯像劑，使缺陷處的滲透劑顯現(xiàn)出來滲透探傷方法簡單成本較低，但其檢測(cè)速度相對(duì)較慢磁粉探傷主要用于檢測(cè)金屬材料表面和近。

常見五種無損探傷方法及優(yōu)缺點(diǎn) 一超聲波檢測(cè)UT優(yōu)點(diǎn)不損害不影響被檢對(duì)象使用性能能對(duì)不透明材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)精準(zhǔn)成像，檢測(cè)適用范圍廣，適用于金屬非金屬復(fù)合材料等材料缺陷定位較準(zhǔn)確對(duì)面積型缺陷敏感，靈敏度高，成本低速度快對(duì)人體環(huán)境無害局限性超聲波必須依靠介質(zhì)，無法在。

焊縫無損探傷檢測(cè)方法主要包括以下幾種1 射線探傷方法RT 原理利用Xγ射線源發(fā)出的貫穿輻射線穿透焊縫，使膠片感光 應(yīng)用能發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部的氣孔夾渣裂紋及未焊透等缺陷 特點(diǎn)檢測(cè)結(jié)果直觀，能準(zhǔn)確反映焊縫內(nèi)部情況2 超聲波探傷UT 原理利用超聲波在焊縫中的傳播特性。

常用無損探傷方法主要包括以下幾種射線照相檢測(cè)利用X射線或γ射線穿透材料，通過記錄射線在材料內(nèi)部遇到缺陷時(shí)發(fā)生的強(qiáng)度變化來檢測(cè)缺陷超聲波檢測(cè)利用超聲波在材料中傳播的特性，當(dāng)遇到缺陷時(shí)，超聲波會(huì)發(fā)生反射折射或衰減，通過分析這些變化來檢測(cè)缺陷渦流檢測(cè)通過在被測(cè)材料上施加交變磁場。

常見的無損探傷方法主要包括以下幾種滲透探傷適用場景適用于檢查表面開口缺陷，不受材料類型限制特點(diǎn)方法直觀快速簡便，但僅能檢測(cè)開口性缺陷，對(duì)被污染物堵塞或機(jī)械處理后的缺陷檢出有限在檢測(cè)多孔性材料或表面粗糙材料時(shí)效果不佳磁粉探傷適用場景主要用于碳鋼合金結(jié)構(gòu)鋼等的表面和近。